DC06 stalen spoel

DC06 Steel Coil beschikt over een extreem hoge oppervlakteprecisie, geschikt voor hoogwaardige uiterlijkverwerking. De oppervlaktekwaliteit is FC (fijn oppervlak) en een oppervlak met een hogere precisie kan naar wens worden aangepast. De oppervlakteruwheid Ra is ≤0,4–1,0 μm, zonder kalkaanslag, zonder krassen, zonder putjes en zonder sliplijnen. De diktetolerantie is ± 0,015 mm, waardoor batchuniformiteit zonder dikteverschil wordt gegarandeerd, en de golfhoogte van de plaatvorm is ≤5I. De fosfateringsfilm heeft een uitstekende hechting, wat geschikt is voor hoogwaardig elektrostatisch spuiten, poederspuiten, galvaniseren, aluminium-zinkcoating/galvanisatieprocessen. De coating laat niet gemakkelijk los of blaast, waardoor deze geschikt is voor producten met extreem hoge uiterlijke eisen, zoals buitenpanelen van auto's en blootgestelde onderdelen van hoogwaardige huishoudelijke apparaten.

DC06 Steel Coil heeft een compleet scala aan specificaties, ter ondersteuning van flexibele levering van spotgoederen en maatwerk. De dikte varieert van 0,3–2,5 mm, met reguliere specificaties van 0,5/0,6/0,8/1,0 mm; de breedte varieert van 800–1800 mm, die kan worden gesneden tot 20 mm, en snijden, nivelleren en knippen worden ondersteund. De oppervlaktebehandelingsopties omvatten een helder oppervlak, geolied, filmgecoat en chroomvrij passiveren. De leveringstoestand is een zachte toestand (gegloeid), die na het uitpakken direct diepgetrokken kan worden zonder extra verzachtingsbehandeling. Het is geschikt voor hoogwaardige bestellingen in batches en kleine batches van autofabrieken, hoogwaardige fabrieken voor huishoudelijke apparaten en fabrieken voor precisietekenonderdelen. Normale specificaties kunnen binnen 1-3 dagen worden geleverd, en aangepaste specificaties kunnen binnen 7-12 dagen worden geleverd, wat JIT-levering ondersteunt.

DC06 Steel Coil beschikt over volledige kwalificaties, traceerbaarheid en is geschikt voor hoogwaardige exportorders. Het implementeert de normen van EN 10130 en GB/T 5213 en voldoet aan de internationale norm ISO3574. De materiaalcertificaten omvatten het originele MTC-fabrieksrapport en de mechanische eigenschappen en chemische samenstelling zijn traceerbaar. Het ondersteunt auto-ondernemingsnormen zoals VW238-100 en GMW14872, en is geslaagd voor de nalevingscertificeringen van de EU CE en de Amerikaanse FDA. Het is geschikt voor buitenpanelen van auto's, hoogwaardige huishoudelijke apparaten, precisie-elektronica, medische apparatuur en hoogwaardige exportmarkten in Europa en de Verenigde Staten.

Productparameters

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat zijn de verschillen tussen DC06 en DC05? Waarom heeft DC06 de voorkeur voor extreem dieptrekken?
A: Het belangrijkste verschil ligt in de vormgrenzen, de stabiliteit en de oppervlakteafwerking. DC05 heeft een rek van ≥38% en een r-waarde ≥1,6, geschikt voor dieptrekken met hoge moeilijkheidsgraad, maar er bestaat nog steeds een risico op scheuren in ultradunne delen en structuren met scherpe randen. DC06 (hoogwaardig IF-staal) heeft een rek van ≥40% en een r-waarde ≥2,0, geen verouderingskenmerken, een extreme trekverhouding ≥2,5, en kan uit één stuk scherpe structuren met dubbele kromming vormen zonder te scheuren of te kreuken, en heeft geen glijlijnen op het oppervlak. Conclusie: Voor onderdelen met een hoogwaardig uiterlijk, componenten voor extreem dieptrekken en stabiele massaproductie heeft DC06 de voorkeur, omdat deze lagere totale kosten op de lange termijn biedt.

Vraag 2: Kan DC06 rechtstreeks worden gebruikt voor het maken van keukengerei van voedingskwaliteit (zoals cakevormen en bakvormen)?
A: Ja, maar het vereist een oppervlaktebehandeling van voedingskwaliteit. DC06 is een schoon staal met ultralaag koolstofgehalte, extreem lage onzuiverheden en een fijne korrelgrootte. Bij gebruik voor onderdelen die met voedsel in contact komen, is galvaniseren van voedingskwaliteit, een antiaanbaklaag of elektrolytisch polijsten vereist. We kunnen materiaaltestrapporten en conformiteitscertificaten voor de migratie van zware metalen leveren, geschikt voor bestellingen van keukengerei die in contact komen met voedsel en die voldoen aan de FDA-vereisten.

Vraag 3: Kan het DC06-oppervlak direct worden gespoten/gegalvaniseerd/gecoat met aluminium-zink?
A: Absoluut, en de hechting is superieur aan DC05 en gewoon koudgewalst staal. Het oppervlak van FC-kwaliteit heeft een uniforme ruwheid, vrij van oxideaanslag en olievlekken, geschikt voor elektrostatisch spuiten, poedercoaten, galvaniseren met nikkel-chroom, thermisch verzinken, aluminium-zinkcoating, enz. De coating is bestand tegen afbladderen en blaarvorming, vooral geschikt voor buitenpanelen van auto's, blootgestelde onderdelen van hoogwaardige huishoudelijke apparaten en andere producten met extreem hoge uiterlijke eisen.

Vraag 4: Heeft u regelmatig specificaties op voorraad? Wat is de doorlooptijd? Kunnen ultradunne en ultrabrede specificaties worden aangepast?
A: Standaardformaten (0,5/0,6/0,8/1,0 mm × 1000/1250/1500 mm) zijn direct verkrijgbaar, met levering binnen 1-3 dagen. Slitten/egaliseren op dezelfde dag is mogelijk. Ultradun (0,3 mm), ultrabreed (1800 mm) en aangepaste diktes en breedtes zijn beschikbaar, met levering binnen 7-12 dagen. JIT-levering is beschikbaar voor bulkaankopen, waardoor een naadloze integratie met productielijnen wordt gegarandeerd.

Q5: Waar moet ik op letten bij de aanschaf van DC06? Hoe kan ik scheuren bij extreem dieptrekken voorkomen?
A: Drie belangrijke punten: 1. Koop echt topkwaliteit IF-staal DC06, waarbij C≤0,006% en rek≥40% wordt geverifieerd, waarbij verkeerd gelabeld DC05-materiaal wordt vermeden dat wordt doorgegeven als DC06; 2. Vergroot de hoekradius van de matrijs, optimaliseer de kracht van de blanco houder en zorg voor voldoende smering (aanbevolen op ester gebaseerde oliefilmdikte ≥3,5 μm) om te voldoen aan de vormeigenschappen van DC06; 3. Kies zachtgegloeide grondstoffen, waarbij door het werk gehard materiaal en opnieuw gesmolten schrootbasis worden afgewezen. We bieden gratis proefmonsters voor het stempelen en procesbegeleiding om de uitvalpercentages te helpen verminderen.