Productieproces van koudgewalste staalrollen

Vergeleken met warmgewalste staalrollen met een eenvoudig productieproces,koudgewalst staalCoils vereisen een uitgebreider en complexer productieproces met meerdere procedures onder strikte controle en met elkaar verbonden, wat direct de superieure oppervlaktekwaliteit, maatnauwkeurigheid en mechanische eigenschappen van het staal bepaalt. Gebaseerd opNatuurstaalMet meer dan 20 jaar ervaring in de diepe verwerking van staalplaten kan het gestandaardiseerde productieproces van koudgewalste staalrollen worden vereenvoudigd tot vier belangrijke procedures:

Voorbehandeling van beitsen

Bij de koudwalsproductie worden hoogwaardige warmgewalste staalrollen als basismateriaal gebruikt, en de eerste procedure is het beitsen. Het warmgewalste basismateriaal wordt ondergedompeld in professionele beitsapparatuur om oxidehuid, roest, onzuiverheden en olievlekken die tijdens het walsen bij hoge temperaturen op het staaloppervlak zijn gevormd, volledig te verwijderen. Uitgerust met geavanceerde productielijnen voor beitsen en elektrolytisch ontvetten in vijf fasen, kan Nature Steel het stalen substraat op een allround manier reinigen, kwaliteitsgebreken zoals putjes, afbladderen en oxidatief zwart worden vanaf de bron elimineren en een schone en vlakke basismateriaalbasis leggen voor daaropvolgende precisiewalsen.

Precisie koudwalsen bij kamertemperatuur

Na het beitsen en reinigen worden de stalen spoelen bij kamertemperatuur in uiterst nauwkeurige walserijen gevoerd en continu geëxtrudeerd en gevormd door meerdere rollensets, waardoor de staaldikte precies met 40% -90% kan worden verminderd. Het koude vervormingsproces bij kamertemperatuur vermijdt niet alleen effectief oxidatie bij hoge temperaturen, maar verbetert ook de algehele sterkte en dichtheid van het staal door middel van harding, waardoor de oppervlakteafwerking en vlakheid aanzienlijk worden geoptimaliseerd. Door te vertrouwen op de intelligente numerieke besturingssystemen van Siemens en ABB en op zes-hoge omkeerbare walserijen, bereikt het merk hoge snelheid en stabiel walsen om uniforme en consistente afmetingen van de gehele staalrol te garanderen.

Gloeien in een beschermende atmosfeer

Na koudwalsen zal het staal lijden aan een verhoogde hardheid, verminderde taaiheid en een brosse textuur als gevolg van verharding door koud werk, waardoor het ongeschikt is voor directe diepe verwerking. Daarom moet het staal worden verwarmd op een constante temperatuur van 650–750℃ in een regelbare beschermende atmosfeer gemengd met waterstof en stikstof voor het gloeien. Dit bevordert de herkristallisatie van de interne microstructuur van het staal, elimineert effectief verwerkingsstress en herstelt de taaiheid, buigbaarheid en dieptrekbaarheid van het staal volledig. De fabrikant kan op flexibele wijze continue gloeilijnen (CAL) of batchgloeiovens (BA) inzetten, afhankelijk van de producttoepassingen, om precies aan verschillende prestatie-eisen te voldoen.

Huidpas rollen voor conditionering

Als belangrijkste afwerkingsprocedure voor eindproducten wordt een mild en nauwkeurig conditioneringswalsproces toegepast om de oppervlaktevlakheid van de staalplaat nauwkeurig aan te passen, kleine maatafwijkingen te corrigeren, restspanningen te elimineren en de oppervlakteafwerking en textuur verder te verbeteren. De koudgewalste staalrollen die via deze procedure worden verwerkt, hebben een vlak en onberispelijk oppervlak en uniforme standaardafmetingen, en kunnen direct worden toegepast op verschillende stroomafwaartse productiescenario's zoals stampen, lassen en diepe verwerking zonder secundair slijpen.